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振动筛发生下料不畅故障的原因及解决办法
添加时间:2019-10-02
振荡筛是常用的物料筛分设备,具有体积小,重量轻、功率高、层次多等特色。在设备的运用过程中部分操作归于精细操作,难免会或多或少的呈现一些小问题,例如振荡筛不下料、不走料的故障发 生。 振荡筛主要由进料口、筛箱、网架、筛网、出料口、电机架、振荡电机、支架、筛上盖、减震绷簧这几个部分构成,和物料的过网走料有关的配件主要是筛箱、筛网、振荡电机、减震系统这四方面, 因此,形成直线振荡筛选机不走料、不下料的4个原因也主要集中在这四个方面。

振荡筛不下料原因
1、振荡筛的筛箱在装置时要坚持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有到达平衡会使筛面发生必定程度的偏移,物料则无法进行直线活动;
2、当筛箱的支撑绷簧刚性过大时,容易使物料遭到过大的激振力作用,发生剧烈的振荡,若支撑绷簧损坏也会形成物料受力不均发生活动反常;
3、振荡筛的筛网长时间运用破损后,会形成物料在筛面上无法正常活动;
4、振荡筛喂料不均匀时,物料无法遭到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振荡筛筛面物料活动反常的现象。

搞清楚了形成不走料、不下料等影响直线振荡筛选机功率的原因之后,更为要害的是对不同的原因提出针对有效的解决办法:
1、对直线振荡筛的横向水平面进行调整,坚持筛箱水平;
2、挑选具有必定耐性的支撑绷簧作为直线振荡筛的支撑,防止因为刚性过大形成支撑绷簧损坏,对支撑绷簧进行调整,要定时查看筛网的张紧度和平整性,替换筛网时要严格依照直线振荡筛选机厂 家的要求进行替换;
3、坚持物料均匀连续喂入,喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡,这样能有效防止因为物料在筛面堆积的厚度不均导致的筛面松弛和破损的情况发生。
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